有許多方法將于道路的斷面上,其目的是使道路具有更好的性能和更長(zhǎng)的使用期,或兩者兼有。將土工織物和用于道路的不同部位時(shí),廠家功能為:
土工織物用于路堤和路基的隔離和加筋;
土工格柵用于路堤和路基的加筋;
土工格柵用于路堤內(nèi)部的側(cè)向加筋。
該方面的最新進(jìn)展是在路基施工過(guò)程中加入連續(xù)纖維。類似的,微網(wǎng)格也可以用于路面的鋪設(shè)中。已有人進(jìn)行過(guò)這方面的室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。迄今,最大的成功是將分散的纖維(典型的有聚丙烯)應(yīng)用于碎石路基中。
將來(lái)的發(fā)展是用土工布廠家理路基中的孔洞。該方法先在孔洞中設(shè)置燈芯排水,在燈芯排水上鋪設(shè)針刺無(wú)紡布,然后用纖維加筋土回填。該方法很有前途,有待現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。
2.無(wú)溝槽管道維修
城市的基礎(chǔ)設(shè)施在不斷地老化,建筑材料也有數(shù)百年的歷史。采用無(wú)溝槽技術(shù)維修是正在興起的行業(yè),而且都采用了聚合材料。
由于現(xiàn)行的方法都減小原有管網(wǎng)的尺寸,現(xiàn)在的進(jìn)展是用高壓的探頭擠壞原有的管道,以擴(kuò)大直徑。然后,迅速插入新管道并襯砌。這樣,原管道的能力不降低。有些情況下,還擴(kuò)大了管道的直徑。
現(xiàn)行的無(wú)溝槽管道維修面臨的困難是不能形成側(cè)向接觸,形成了側(cè)向自由滲漏點(diǎn)。將來(lái),這一困難可能采用開(kāi)切系統(tǒng)內(nèi)遙控裝置來(lái)解決,它不但能穿過(guò)新管道,還能通過(guò)跟隨的機(jī)器人實(shí)現(xiàn)完善的側(cè)向接觸。
3.水土保持系統(tǒng)
水土流失影響土地和農(nóng)田的使用,也是水污染的原因之一。為了控制、減輕和避免土的流失,許多與土工布廠家關(guān)的水土流失控制方法被采用。
將來(lái)可能的發(fā)展是用高強(qiáng)土土工布廠家格(高強(qiáng)土工織物或土工格柵)防止雪崩。問(wèn)題的關(guān)鍵是估計(jì)網(wǎng)格和錨固材料的受力、位置和布置,以及在非常氣候環(huán)境下的超載感應(yīng)。
的周頭水庫(kù)大壩復(fù)合復(fù)合膜防滲采取邊挖、邊鋪、邊夯、邊護(hù)的區(qū)段循環(huán)作業(yè).
靠10cm厚的保護(hù)層土料一定要過(guò)篩,不允許有粒徑大于6mm以上顆粒,否則易刺破復(fù)合長(zhǎng)絲復(fù)合膜.保護(hù)層土料一定要用夯打密實(shí),保證干容重在1.5以上,并隨時(shí)取樣檢驗(yàn).回填保護(hù)層及砌筑塊石護(hù)面時(shí),一定要輕放,以免撞破長(zhǎng)絲復(fù)合膜.在塊石護(hù)面下面,應(yīng)鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層,以防止因水位變化,風(fēng)浪等因素的影響而淘刷土料保護(hù)層,干砌塊石采取人工掛線鋪砌,石塊應(yīng)緊密嵌固,面層塊石個(gè)體重量應(yīng)大于48kg,所有空隙均用小塊石充填.
基面一定在按設(shè)計(jì)要求清理好,這是確保防滲效果的關(guān)鍵,特別是對(duì)尖石、樹(shù)根等雜物要徹底清除干凈,基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象,復(fù)合復(fù)合膜清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊,使之密實(shí)平整.
復(fù)合膜以塑料薄膜作為防滲基材,與無(wú)紡布復(fù)合而成的土工防滲材料,新材料復(fù)合膜它的防滲性能主要取決于塑料薄膜的防滲性能.目前,國(guó)內(nèi)外防滲應(yīng)用的塑料薄膜,主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)、EVA(乙烯/醋酸乙烯共聚物),隧道應(yīng)用中還有設(shè)計(jì)使用ECB(乙烯乙酸乙烯改性瀝青共混復(fù)合膜)的,它們是一種高分子化學(xué)柔性材料,比重較小,延伸性較強(qiáng),適應(yīng)變形能力高,耐腐蝕,耐低溫,抗凍性能好.
復(fù)合膜主要使用于垃圾掩埋廠、廢水處理廠等防水工程.復(fù)合膜主要用于隧道復(fù)合襯砌、不適合外露屋面.
復(fù)合膜主要用于地鐵工程、隧道、防空洞、擋水壩、人工湖、工業(yè)防水等工程.
-是一種以高分子聚合物為基本原料的防水阻隔型材料。
國(guó)內(nèi)外防滲應(yīng)用的塑料薄膜,主要有聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE),它們是一種高分子化學(xué)柔性材料,比重較小,延伸性較強(qiáng),適應(yīng)變形能力高,。耐腐蝕,耐低溫,抗凍性能好。其主要機(jī)理是以塑料薄膜的不透水性隔斷土壩漏水通道,以其較大的抗拉強(qiáng)度和延伸率承受水壓和適應(yīng)壩體變形
膜材(高分子合成材料):高密度聚乙烯(HDPE、低壓聚乙烯(LDPE)、氯化聚乙烯(CPE)、EVA(乙烯共聚物)、PVC等。
HDPE復(fù)合膜產(chǎn)品分類:特寬幅低密度聚乙烯復(fù)合膜、特寬幅復(fù)合防滲復(fù)合膜(LDPE)、隧道專用復(fù)合防水材料、柔性乙烷烯-乙酸乙烯共聚物(EVEA復(fù)合膜)、環(huán)保用高密度聚乙烯復(fù)合膜(HDPE復(fù)合膜)、普通高密度聚乙烯復(fù)合膜,復(fù)合復(fù)合膜產(chǎn)品(一布一膜、二布一膜、二膜一布)等等。
HDPE復(fù)合膜選用優(yōu)質(zhì)的聚乙烯原生樹(shù)脂,主要成分為97.5%的高密度聚乙烯,約2.5%的碳黑、抗老化劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑等輔料,土工生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)三層共擠技術(shù)制成.所有產(chǎn)品均依據(jù)美國(guó)GRI標(biāo)準(zhǔn)和ASTM測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行生產(chǎn),規(guī)格齊全,光面糙面厚度0.25mm-3.0mm,寬幅4m-12m,滿足環(huán)保環(huán)衛(wèi)、水利、建筑、市政工程、園林、景觀、石化、礦業(yè)、鹽業(yè)、農(nóng)業(yè)、水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)的應(yīng)用要求。
HDPE復(fù)合膜產(chǎn)品特點(diǎn):抗老化、抗紫外線、極好的抗撕裂、抗穿刺能力、摩擦系數(shù)大、脆性低、熱變形小、具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、適應(yīng)環(huán)境溫度范圍大、耐高低溫、耐瀝青、油及焦油、耐酸、堿、鹽等化學(xué)溶液、極佳防滲效果、施工周期短、成本低、無(wú)毒、抗植物根系、抗化學(xué)腐蝕性能、防滲透效果好。
什么是HDPE高密度聚乙烯?
復(fù)合膜是一種以高分子聚合物為基本原料的防水阻隔型材料。主要分為:聚乙烯(PE)復(fù)合膜、聚氯乙烯(PVC)復(fù)合膜,氯化聚乙烯(CPE)復(fù)合膜及各種復(fù)合復(fù)合膜等。
功能:防滲、隔離
用途:土工壩、堆石壩、砌石壩和展壓混凝土壩; 堤、壩前水平防滲鋪蓋,地基垂直防滲層; 尾礦壩、污水庫(kù)壩身及庫(kù)區(qū); 施工圍堰; 渠道、蓄液池(坑、壙); 廢料場(chǎng); 地鐵、地下室和隧道、隧洞防滲襯砌; 公路、高速公路、鐵道的路基; 路基及其它地基鹽漬防治; 膨脹土和濕陷性黃土的防水層; 屋面防漏
產(chǎn)品:兩布一膜(的兩面加有防護(hù)用的) 一布一膜(防滲膜的一面加有防護(hù)用的土工布)
幅寬:4—6米
1. 幅寬、厚度規(guī)格齊全,厚度:0.08-2mm,寬度:2-6m。
2. 優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性能。
3. 優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能。
4. 較大的使用溫度范圍和較長(zhǎng)的使用壽命。
5. 使用于垃圾掩埋場(chǎng)、污水、污物處理場(chǎng),尾礦儲(chǔ)存場(chǎng)及地下建筑工程。
的施工注意事項(xiàng)以及水壓測(cè)定:
(1)使用須采用埋入式:覆蓋厚度不宜小于30cm。
復(fù)合廣泛應(yīng)用于水庫(kù)防滲工程
復(fù)合土工膜廣泛應(yīng)用于水庫(kù)防滲工程
(2)整修防滲系統(tǒng)應(yīng)有:墊層、防滲層、過(guò)渡層、保護(hù)層組成。
(3)土體要堅(jiān)實(shí),避免不均勻沉陷,裂紋,防滲范圍內(nèi)的草皮、樹(shù)根要清除。與膜接觸面鋪設(shè)粒徑小的沙土或粘土作防護(hù)層。
(4)鋪設(shè)時(shí)土工膜不要拉得太緊,兩端埋入土體部分成波紋狀較好,特別是與剛性材料錨固時(shí),應(yīng)留有一定的伸縮量。
(5)施工時(shí),應(yīng)避免石塊,重物直接砸在土工膜上、最好邊施工、邊鋪設(shè)膜、邊覆蓋保護(hù)層。
復(fù)合土工膜的水壓測(cè)定:
復(fù)合土工膜的耐靜水壓測(cè)定
1.復(fù)合土工膜的耐靜水壓原理
在復(fù)合土工膜兩側(cè)壓力水頭達(dá)到一定值后,復(fù)合土工膜就會(huì)破裂。逐級(jí)增加試樣兩側(cè)水力壓養(yǎng),并保持一定時(shí)間,當(dāng)滲流量急速增加,表示試樣受到破壞,也就獲得了試樣的耐靜水壓值。
2.保持復(fù)合土工膜的上述壓力至少2h,觀察滲流管水位變化情況,復(fù)合土工膜水位基本穩(wěn)定(滲流量為0),則以0.1-0.2mpa,為級(jí)差逐級(jí)增加壓力,每級(jí)均保持2h,直至出現(xiàn)滲流量快速增加現(xiàn)象,表明試樣已出現(xiàn)破裂,此前一級(jí)壓力即作為耐靜水壓(mpa)。
3.復(fù)合土工膜如只需判定土工膜樣品是否達(dá)到某一規(guī)定耐靜水壓值,則可直接加壓到此壓力并保持2h,再判定是符合要求。
4.復(fù)合土工膜每個(gè)樣品至少測(cè)定3個(gè)試樣,以最低值作為樣品的耐靜水壓。
經(jīng)編復(fù)合土工膜特性 :高抗拉強(qiáng)度、低延伸率、縱橫向變形均勻、抗撕裂強(qiáng)度高、耐磨性能優(yōu)良、隔水性強(qiáng)。經(jīng)編復(fù)合土工膜。
使用過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題以及解決原因:
1.基材厚度不均勻,薄厚相差太大。
2.基材位置偏斜,導(dǎo)致復(fù)合膜出現(xiàn)褶皺,而且隨著偏斜度的累積,產(chǎn)生褶皺的程度也會(huì)相應(yīng)增大。
如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜),而且發(fā)生了吸濕現(xiàn)象,在擠出復(fù)合過(guò)程中容易產(chǎn)生褶皺。
4.張力設(shè)置和控制不當(dāng),各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。
5.復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。
6.硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。
7.導(dǎo)輥表面不干凈,粘有異物,或?qū)л伇砻娌黄秸邪伎?、劃道、碰傷等現(xiàn)象。
解決辦法:
1.更換基材,保證基材厚度均勻。
2.調(diào)整基材的位置,在傳送過(guò)程中不發(fā)生歪斜。
3.將基材進(jìn)行預(yù)熱干燥處理,或更換沒(méi)有發(fā)生吸濕現(xiàn)象的基材。
4.調(diào)節(jié)放卷和收卷張力,使各部分張力相互適應(yīng)和匹配。
5.根據(jù)實(shí)際情況將復(fù)合輥的壓力調(diào)整至適當(dāng)大小。
6.調(diào)整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對(duì)的位置,使兩者保持平行。
7.清潔導(dǎo)輥表面,更換有損傷的導(dǎo)輥,保證導(dǎo)輥表面平整、光滑、清潔。
故障原因:
1.?dāng)D出機(jī)溫度設(shè)置不當(dāng),特別是模頭和樹(shù)脂的溫度太低,造成樹(shù)脂塑化不良,使熔融樹(shù)脂出現(xiàn)鯊魚皮現(xiàn)象或者類似魚眼狀的斑痕。
2.樹(shù)脂中含有水分,影響樹(shù)脂的塑化狀況。
3.樹(shù)脂中混進(jìn)熔融指數(shù)或密度不同的其他樹(shù)脂,使樹(shù)脂塑化不好或塑化不完全。
4.更換樹(shù)脂時(shí)沒(méi)有將料筒徹底清洗干凈,料筒中殘存的其他樹(shù)脂或雜質(zhì)對(duì)樹(shù)脂塑化狀況產(chǎn)生不良影響。
解決辦法:
1.將擠出機(jī)的擠出溫度和樹(shù)脂的溫度調(diào)整到適當(dāng)值,保證樹(shù)脂塑化良好。
2.對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行攪拌和烘干,去除其中所含的水分,使樹(shù)脂能夠充分塑化。
3.更換熔融指數(shù)和密度適當(dāng)?shù)臉?shù)脂。
4.徹底清洗料筒,去除雜質(zhì)等的影響。
異味故障
1.?dāng)D出機(jī)溫度或樹(shù)脂溫度過(guò)高,造成樹(shù)脂分解,產(chǎn)生臭味。
2.氣隙太大,樹(shù)脂氧化過(guò)度,表面產(chǎn)生有異味的各種含氧基團(tuán),使復(fù)合膜產(chǎn)生氣味。
3.樹(shù)脂本身就有異味,用其進(jìn)行擠出復(fù)合后的復(fù)合膜也會(huì)有異味。
4.底涂劑中使用高沸點(diǎn)、不易揮發(fā)的溶劑,導(dǎo)致部分溶劑殘留,造成復(fù)合后薄膜產(chǎn)生異味。
解決辦法:
1.適當(dāng)降低擠出溫度,防止樹(shù)脂發(fā)生分解。
2.調(diào)整氣隙的大小到合適的值。
3.采用低臭度的樹(shù)脂進(jìn)行擠出復(fù)合。
4.提高烘道的干燥溫度,加大吹風(fēng)量,保證溶劑充分干燥。
變形故障
1.張力設(shè)置和控制不當(dāng),各部之間的張力值不適應(yīng)。
2.烘道溫度設(shè)置太高。
3.復(fù)合壓力過(guò)大,使復(fù)合膜產(chǎn)生拉伸。
4.冷卻鋼輥表面溫度太高,復(fù)合膜冷卻效果差,容易枯輥產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象。
解決辦法:
1.檢查并確定拉伸現(xiàn)象發(fā)生在設(shè)備哪一段,根據(jù)具體情況將該段的張力值調(diào)整到合適,與其他段的張力大小相匹配。
2.適當(dāng)降低烘道的溫度。
3.適當(dāng)降低復(fù)合壓力。
4.降低并控制好冷卻鋼輥的表面溫度,使其分布均勻,有良好冷卻效果。
表面故障
1.冷卻鋼輥表面溫度太高,對(duì)熔融樹(shù)脂冷卻效果不佳,影響復(fù)合膜的冷卻、固化及成型,導(dǎo)致熔融樹(shù)脂粘在冷卻鋼輥表面。
2.復(fù)合時(shí)熔融樹(shù)脂溫度過(guò)高。
3.收卷張力太小,無(wú)法將復(fù)合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來(lái)。
解決辦法:
1.適當(dāng)降低冷卻水的溫度和冷卻鋼輥的表面溫度,改善冷卻效果。
2.根據(jù)具體情況適當(dāng)降低樹(shù)脂溫度,調(diào)整氣隙的大小,將熔融樹(shù)脂溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。
3.適當(dāng)提高收卷張力,使復(fù)合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來(lái)。
透明度差
1.?dāng)D出機(jī)擠出溫度太低,造成樹(shù)脂塑化不良,對(duì)復(fù)合膜的透明度產(chǎn)生一定影響。
2.冷卻鋼輥表面溫度太高,冷卻效果太差,使復(fù)合膜透明度大打折扣。
3.基材本身的透明度不好。
解決辦法:
1.根據(jù)樹(shù)脂性能特點(diǎn)及實(shí)際生產(chǎn)情況來(lái)設(shè)置和控制相應(yīng)的擠出溫度,保證樹(shù)脂塑化良好,這是提高復(fù)合膜透明度的前提條件之一。
2.適當(dāng)降低冷卻水的溫度及冷卻鋼輥的表面溫度。一般來(lái)說(shuō),冷卻水的溫度控制在20c以下,冷卻鋼輥的表面溫度控制在60c以下。
3.更換透明性好的基材。
標(biāo)題:山東土工布在交通工程中的應(yīng)用 地址:http://www.pengdajiaye.com/news/sdtgbzjtgczdyy.html
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