聚乙烯醇復(fù)合膜的涂布工藝技術(shù)
聚乙烯醇的涂布工藝技術(shù)
下面就是鑫宇土工材料為大家講解的是聚乙烯醇復(fù)合膜的涂布工藝技術(shù)。 聚乙烯醇（PVA）是一種多羥基聚合物，由于其分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，致密性高，是少量幾種性能優(yōu)異的高陰隔型聚合物之一。 近幾年來我國也有少量PVA流延膜生產(chǎn)。該膜表現(xiàn)出獨(dú)特的性能，透明光澤性好、防靜電、抗撕裂、透濕、良好的印刷性以及優(yōu)異的陰氣性。在干燥環(huán)境條件下，PVA膜的隔氧性甚至優(yōu)于EVOH和PVDC，但其陰氣性、力學(xué)強(qiáng)度受環(huán)境濕度影響較大，加之軟化點(diǎn)較高、熱封合性差，不便單獨(dú)用作阻隔包裝材料，一般選擇其他通用材料如PP膜、PE膜或PP/PE膜與PVA復(fù)合，可以克服不足，綜合利用各自優(yōu)勢(shì)，組合成透氧率極低的包裝材料。一、涂布復(fù)合工藝原理和工藝措施 涂布法制膜就是將PVA溶于水配成膠液并進(jìn)行適當(dāng)?shù)母男?，涂布于有一定表面性能的基膜上，?jīng)加熱干燥制成PVA復(fù)合膜。為使PVA復(fù)合膜獲得較好的整體性能，必須解決兩個(gè)基本總是一是PVA涂層的耐水性，才能減少環(huán)境的不利影響，保持高陰氣性；二是改善PVA膠液的浸潤適應(yīng)性和基膜的表面性能，增強(qiáng)界面粘合，使之在使用過程中不致剝離。 界面的胡效粘合是涂布制膜工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)粘合理論，有效粘合取決于膠液對(duì)基膜的有效浸潤，膠液對(duì)基膜的浸潤情況與膠液的性質(zhì)、基膜表面狀況以及涂布制膜操作條件等因素有關(guān)。按照浸潤熱力學(xué)液體要自動(dòng)鋪展于固體表面，必須滿足一定的熱力學(xué)條件，即固體表面張力要大于或等于液體表面張力與液/固界面張力之和。PP膜和PE膜的表面張力均小于PVA的表面張力；另外PVA是極性較強(qiáng)的聚合物，而PP、PE是非極性聚合物，其界面張力較大，PVA膠液在未經(jīng)處理的PP、PE基膜上是難以鋪開的 為獲得PVA膠液在基膜上易于鋪展的熱力學(xué)條件，工藝上采取了相應(yīng)的措施： 其一，對(duì)PVA膠液進(jìn)行改性。未改性前，PVA分子主鏈上羥基含量較高，其水溶液易形成氫鍵，內(nèi)聚能高，因而表面張力大，在低溫下水溶液易形成溶膠、流動(dòng)性差。通過化學(xué)改性，降低了PVA分子的羥基含量，從而降低內(nèi)聚能減小了表面張力，膠液的流堅(jiān)固性有很大改善；改性也弱化了PVA分子的極性，有利于PVA涂層與基膜界面的吸引和粘合。改性的另一大作用，就是涂層失水變干后形成了不溶性固化膜，顯著提高了PVA涂層的耐水性。 其二，對(duì)基膜進(jìn)行適度的電暈處理。要使膠液在基膜上很好地浸潤，除改善PVA膠液的性質(zhì)外，還要對(duì)基膜進(jìn)行電暈處理以提高基膜表面性能。 由于高壓電暈使薄膜表面的空氣高度電離而放電，產(chǎn)生臭氧和氮的氧化物，引起基膜表面的熱降解和氧化，改變了表面的化學(xué)組成，提高了基膜的表面張力，同時(shí)表面引入了極性基團(tuán)，增加了界面吸引力，從而改善了界面的浸潤與粘合?；け砻嫘阅芨纳频某潭扰c電暈處理過程所用電壓值及處理速度有關(guān)。在一定范圍內(nèi)，電壓越高、處理速度越低（或處理時(shí)間越長(zhǎng)），基膜表面性能越好。電暈處理時(shí)要避免基膜在積聚的高溫下軟化變形這一角度看，基膜應(yīng)有一定合理的厚度。 基三，采用一些有利于浸潤粘合的操作工藝條件。（1）電暈處理后及時(shí)涂膜，以免基膜性能下降，影響膠液的漢字潤；（2）由于表面張力隨溫度升高而降低，涂布操作宜在常溫下進(jìn)行，而高溫干燥時(shí)，采用遠(yuǎn)紅外加熱方式，減小高溫對(duì)基膜表面性能的直接影響；（3）控制適宜的涂膜速度等等。 二、涂布工藝的優(yōu)勢(shì)] PVA與PP或PE進(jìn)行復(fù)合成膜，有兩種工藝路線可供選擇：（1）PVA膜借助于膠粘劑與PP、PE等薄膜復(fù)合；（2）、用PVA水溶液在PP或PE等基膜上涂布復(fù)合。 用PVA膜與PP|PE膜制成復(fù)合膜，前擔(dān)是必須先制造PVA膜和研制用于復(fù)合的膠粘劑，由于PVA吸水性強(qiáng)，兩層復(fù)合膜的PVA層遇水易分層，因此需要制造PP/PVA/PE三層結(jié)構(gòu)才能滿足使用要求，這樣需兩層膠粘劑經(jīng)兩次復(fù)合制成，工藝上較復(fù)雜；加上PVA膜制造的難度和設(shè)備工藝技術(shù)復(fù)雜性，綜合成本較高。用PVA水溶液在基膜上涂布復(fù)合，首先就不需要單獨(dú)制造PVA膜，基膜經(jīng)特定表面處理并選擇合適的涂布膠料配方后，可直接在基膜上涂布PVA膠料而省支涂膠粘劑等工序，PVA溶液原干燥成膜及與基膜的復(fù)合同時(shí)完成，并且事先對(duì)PVA膠料進(jìn)行改性，提高了涂層耐水性，只需要生產(chǎn)PVA/PP（PE）兩層結(jié)構(gòu)就能滿足使用要求。這一工藝路線，不僅工藝簡(jiǎn)單，而且綜合成本遠(yuǎn)低于用PVA膜復(fù)合的方法。 希望以上信息能給大家?guī)韼椭?，如有問題，歡迎來電咨詢！
